温水ボリエ

この装置では燃料を使用して水を加熱します。その後、熱水はパイプを通ってラジエーター、床暖房システム、またはプロセス機器に循環されます。蒸気ボイラーに比べて低圧運転が可能です。より安全で簡単な操作が可能になります。オプションの凝縮熱交換器を追加すると熱効率は95%を超えます。

高圧蒸気は、高温の蒸気ボイラーによって生成されます。-より多くの安全弁、より多くの検査、そしてより熟練したオペレータが必要です。低圧運転は温水ボイラーで使用されます。スチームトラップ、フラッシュタンク、凝縮水戻りラインは必要ありません。暖房や低温プロセスには、温水ボイラーが適切な選択です。-

排ガスはボイラーを 3 回通過してから排出されます。 1パス目は波形炉を使用します。 2 回目と 3 回目のパスにはネジ付き煙管が使用されます。 「ウェットバック」設計で燃焼室を水が囲みます。-この構成によりより多くの熱が吸収され、熱応力が軽減されます。 2～3年ごとに耐火レンガを交換する必要はありません。

滑らかなパイプにより、接触を最小限に抑えながら高温ガスが通過します。乱流はネジ付きパイプによって発生します。渦巻くガスによってパイプ壁がスクラブされます。熱伝達が1.5～2.1倍に向上します。ネジ付きパイプでは塵の蓄積も少なくなります。高い効率が長期間維持されます。

このユニットなしでは、高温の排ガスがボイラーから排出されます (通常は 150 度以上)。その温度ではエネルギーが無駄になります。熱は凝縮熱交換器によって捕捉されます。排ガス中の水蒸気の潜熱も捕捉されます。排気温度が下がります。効率は 80% 台前半から 95% 以上に上昇します。通常は 10 ～ 15% の燃料節約になります。

タイミング制御は高度なコントローラーによって提供されます。ホワイトメタルの操作記録は保管されています。漏れ検出アラームが含まれています。圧力保護、温度制御、水切れ防止機能が内蔵されています。取り外し可能な煙室扉により目視検査が可能です。シェルに損傷を与える可能性のあるホットスポットは、ウェットバック設計により排除されています。-